उद्योग बातम्या

सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) PVT वाढीमध्ये गंभीर थर्मल सायकलिंग (खोलीचे तापमान 2200 ℃ पेक्षा जास्त) समाविष्ट असते. कोटिंग आणि ग्रेफाइट सब्सट्रेट यांच्यामध्ये थर्मल एक्सपेन्शन (CTE) च्या गुणांकांमध्ये जुळत नसल्यामुळे निर्माण होणारा प्रचंड थर्मल स्ट्रेस हे कोटिंगचे आयुष्यमान आणि अनुप्रयोगाची विश्वासार्हता ठरवणारे मुख्य आव्हान आहे.

सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) PVT क्रिस्टल वाढीच्या प्रक्रियेत, थर्मल फील्डची स्थिरता आणि एकसमानता थेट क्रिस्टल वाढीचा दर, दोष घनता आणि सामग्रीची एकरूपता निर्धारित करते. सिस्टीमची सीमा म्हणून, थर्मल-फील्ड घटक पृष्ठभागावरील थर्मोफिजिकल गुणधर्म प्रदर्शित करतात ज्यांचे थोडेसे चढउतार उच्च-तापमानाच्या परिस्थितीत नाटकीयरित्या वाढवले ​​जातात, ज्यामुळे शेवटी वाढीच्या इंटरफेसमध्ये अस्थिरता येते.

फिजिकल व्हेपर ट्रान्सपोर्ट (PVT) पद्धतीद्वारे सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) क्रिस्टल्स वाढवण्याच्या प्रक्रियेत, 2000-2500 °C चे अत्यंत उच्च तापमान ही एक “दुधारी तलवार” आहे — जेव्हा ते स्त्रोत सामग्रीचे उदात्तीकरण आणि वाहतूक करते, तेव्हा ते सर्व भौतिक घटकांच्या अशुद्धतेपासून, विशेषत: धातूच्या क्षेत्राच्या सर्व घटकांपासून नाटकीयपणे तीव्र करते. पारंपारिक ग्रेफाइट हॉट-झोन घटकांमध्ये समाविष्ट आहे. एकदा या अशुद्धता वाढीच्या इंटरफेसमध्ये प्रवेश केल्यावर, ते थेट क्रिस्टलच्या मुख्य गुणवत्तेचे नुकसान करतात. टँटलम कार्बाइड (TaC) कोटिंग्स PVT ​​क्रिस्टल वाढीसाठी "पर्यायी निवड" ऐवजी "अनिवार्य पर्याय" बनण्याचे हे मूलभूत कारण आहे.

Veteksemicon वर, आम्ही या आव्हानांना दररोज नेव्हिगेट करतो, प्रगत ॲल्युमिनियम ऑक्साईड सिरॅमिक्सचे अचूक वैशिष्ट्य पूर्ण करणाऱ्या सोल्यूशन्समध्ये रूपांतरित करण्यात विशेषज्ञ आहोत. योग्य मशीनिंग आणि प्रक्रिया पद्धती समजून घेणे महत्वाचे आहे, कारण चुकीच्या पद्धतीमुळे महाग कचरा आणि घटक अपयशी ठरू शकतात. हे शक्य करणाऱ्या व्यावसायिक तंत्रांचा शोध घेऊया.

वेफर कटिंग दरम्यान डाइसिंग वॉटरमध्ये CO₂ सादर करणे हे स्थिर चार्ज तयार करणे आणि कमी दूषित होण्याचा धोका कमी करण्यासाठी एक प्रभावी प्रक्रिया उपाय आहे, ज्यामुळे डाइसिंग उत्पादन आणि दीर्घकालीन चिप विश्वासार्हता सुधारते.

सिलिकॉन वेफर्स हे इंटिग्रेटेड सर्किट्स आणि सेमीकंडक्टर उपकरणांचा पाया आहेत. त्यांच्याकडे एक मनोरंजक वैशिष्ट्य आहे - बाजूंना सपाट कडा किंवा लहान खोबणी .हे दोष नाही, परंतु जाणीवपूर्वक डिझाइन केलेले कार्यात्मक मार्कर आहे. खरेतर, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत ही खाच दिशात्मक संदर्भ आणि ओळख चिन्हक म्हणून काम करते.