उद्योग बातम्या

फिजिकल व्हेपर ट्रान्सपोर्ट (PVT) पद्धतीद्वारे सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) क्रिस्टल्स वाढवण्याच्या प्रक्रियेत, 2000-2500 °C चे अत्यंत उच्च तापमान ही एक “दुधारी तलवार” आहे — जेव्हा ते स्त्रोत सामग्रीचे उदात्तीकरण आणि वाहतूक करते, तेव्हा ते सर्व भौतिक घटकांच्या अशुद्धतेपासून, विशेषत: धातूच्या क्षेत्राच्या सर्व घटकांपासून नाटकीयपणे तीव्र करते. पारंपारिक ग्रेफाइट हॉट-झोन घटकांमध्ये समाविष्ट आहे. एकदा या अशुद्धता वाढीच्या इंटरफेसमध्ये प्रवेश केल्यावर, ते थेट क्रिस्टलच्या मुख्य गुणवत्तेचे नुकसान करतात. टँटलम कार्बाइड (TaC) कोटिंग्स PVT ​​क्रिस्टल वाढीसाठी "पर्यायी निवड" ऐवजी "अनिवार्य पर्याय" बनण्याचे हे मूलभूत कारण आहे.

Veteksemicon वर, आम्ही या आव्हानांना दररोज नेव्हिगेट करतो, प्रगत ॲल्युमिनियम ऑक्साईड सिरॅमिक्सचे अचूक वैशिष्ट्य पूर्ण करणाऱ्या सोल्यूशन्समध्ये रूपांतरित करण्यात विशेषज्ञ आहोत. योग्य मशीनिंग आणि प्रक्रिया पद्धती समजून घेणे महत्वाचे आहे, कारण चुकीच्या पद्धतीमुळे महाग कचरा आणि घटक अपयशी ठरू शकतात. हे शक्य करणाऱ्या व्यावसायिक तंत्रांचा शोध घेऊया.

वेफर कटिंग दरम्यान डाइसिंग वॉटरमध्ये CO₂ सादर करणे हे स्थिर चार्ज तयार करणे आणि कमी दूषित होण्याचा धोका कमी करण्यासाठी एक प्रभावी प्रक्रिया उपाय आहे, ज्यामुळे डाइसिंग उत्पादन आणि दीर्घकालीन चिप विश्वासार्हता सुधारते.

सिलिकॉन वेफर्स हे इंटिग्रेटेड सर्किट्स आणि सेमीकंडक्टर उपकरणांचा पाया आहेत. त्यांच्याकडे एक मनोरंजक वैशिष्ट्य आहे - बाजूंना सपाट कडा किंवा लहान खोबणी .हे दोष नाही, परंतु जाणीवपूर्वक डिझाइन केलेले कार्यात्मक मार्कर आहे. खरेतर, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत ही खाच दिशात्मक संदर्भ आणि ओळख चिन्हक म्हणून काम करते.

केमिकल मेकॅनिकल पॉलिशिंग (सीएमपी) रासायनिक अभिक्रिया आणि यांत्रिक घर्षण यांच्या एकत्रित क्रियेद्वारे अतिरिक्त सामग्री आणि पृष्ठभागावरील दोष काढून टाकते. वेफर पृष्ठभागाचे जागतिक प्लॅनराइझेशन साध्य करण्यासाठी ही एक प्रमुख प्रक्रिया आहे आणि बहुस्तरीय कॉपर इंटरकनेक्ट आणि लो-के डायलेक्ट्रिक संरचनांसाठी अपरिहार्य आहे. व्यावहारिक उत्पादनात

सिलिकॉन वेफर सीएमपी (केमिकल मेकॅनिकल प्लानरायझेशन) पॉलिशिंग स्लरी हा सेमीकंडक्टर उत्पादन प्रक्रियेतील एक महत्त्वाचा घटक आहे. सिलिकॉन वेफर्स - एकात्मिक सर्किट्स (ICs) आणि मायक्रोचिप तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या - उत्पादनाच्या पुढील टप्प्यांसाठी आवश्यक असलेल्या गुळगुळीतपणाच्या अचूक स्तरावर पॉलिश केले जातात याची खात्री करण्यात ते महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.