उद्योग बातम्या

सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंगमधील एचिंग तंत्रज्ञान बर्‍याचदा लोडिंग इफेक्ट, मायक्रो-ग्रूव्ह इफेक्ट आणि चार्जिंग इफेक्ट यासारख्या समस्यांचा सामना करते, जे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. सुधारणेच्या समाधानामध्ये प्लाझ्मा घनता ऑप्टिमाइझ करणे, प्रतिक्रिया गॅस रचना समायोजित करणे, व्हॅक्यूम सिस्टमची कार्यक्षमता सुधारणे, वाजवी लिथोग्राफी लेआउटची रचना करणे आणि योग्य एचिंग मास्क सामग्री आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीची निवड करणे समाविष्ट आहे.

उच्च-कार्यक्षमता एसआयसी सिरेमिक्स तयार करण्यासाठी हॉट प्रेसिंग सिन्टरिंग ही मुख्य पद्धत आहे. गरम दाबणार्‍या सिन्टरिंगच्या प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे: उच्च-शुद्धता एसआयसी पावडर निवडणे, उच्च तापमान आणि उच्च दाब अंतर्गत दाबणे आणि मोल्डिंग करणे आणि नंतर सिनटरिंग करणे. या पद्धतीने तयार केलेल्या एसआयसी सिरेमिक्समध्ये उच्च शुद्धता आणि उच्च घनतेचे फायदे आहेत आणि वेफर प्रक्रियेसाठी डिस्क आणि उष्णता उपचार उपकरणे पीसण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात.

सिलिकॉन कार्बाईड (एसआयसी) च्या मुख्य वाढीच्या पद्धतींमध्ये पीव्हीटी, टीएसएसजी आणि एचटीसीव्हीडी समाविष्ट आहे, प्रत्येकाचे वेगळे फायदे आणि आव्हाने आहेत. कार्बन-आधारित थर्मल फील्ड मटेरियल सारख्या इन्सुलेशन सिस्टम, क्रूसीबल्स, टीएसी कोटिंग्ज आणि सच्छिद्र ग्रेफाइट स्थिरता, थर्मल चालकता आणि शुद्धता प्रदान करून क्रिस्टल वाढ वाढवते, जी एसआयसीच्या अचूक बनावट आणि अनुप्रयोगासाठी आवश्यक आहे.

एसआयसीमध्ये उच्च कडकपणा, थर्मल चालकता आणि गंज प्रतिकार आहे, ज्यामुळे सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी ते आदर्श आहे. सीव्हीडी एसआयसी कोटिंग रासायनिक वाष्प जमा करून तयार केले जाते, उच्च औष्णिक चालकता, रासायनिक स्थिरता आणि एपिटेक्सियल वाढीसाठी एक जुळणारी जाळी स्थिरता प्रदान करते. त्याचे कमी थर्मल विस्तार आणि उच्च कठोरता टिकाऊपणा आणि सुस्पष्टता सुनिश्चित करते, ज्यामुळे वेफर कॅरियर, प्रीहेटिंग रिंग्ज आणि बरेच काही यासारख्या अनुप्रयोगांमध्ये ते आवश्यक आहे. वेटेक सेमीकंडक्टर विविध उद्योगांच्या गरजेसाठी सानुकूल एसआयसी कोटिंग्जमध्ये माहिर आहे.

सिलिकॉन कार्बाईड (एसआयसी) एक उच्च-अचूकता अर्धसंवाहक सामग्री आहे जी उच्च तापमान प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध आणि उच्च यांत्रिक शक्ती यासारख्या उत्कृष्ट गुणधर्मांसाठी ओळखली जाते. यात 200 हून अधिक क्रिस्टल स्ट्रक्चर्स आहेत, 3 सी-सिक हा एकमेव घन प्रकार आहे, इतर प्रकारांच्या तुलनेत उत्कृष्ट नैसर्गिक गोलाकार आणि घनता प्रदान करते. 3 सी-एसआयसी त्याच्या उच्च इलेक्ट्रॉन गतिशीलतेसाठी आहे, ज्यामुळे पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्समधील एमओएसएफईटीएससाठी ते आदर्श बनते. याव्यतिरिक्त, हे नॅनोइलेक्ट्रॉनिक्स, ब्लू एलईडी आणि सेन्सरमध्ये मोठी क्षमता दर्शविते.

डायमंड, संभाव्य चौथ्या पिढीतील "अल्टिमेट सेमीकंडक्टर", त्याच्या अपवादात्मक कडकपणा, थर्मल चालकता आणि विद्युत गुणधर्मांमुळे सेमीकंडक्टर सब्सट्रेट्समध्ये लक्ष वेधत आहे. त्याची उच्च किंमत आणि उत्पादन आव्हाने त्याचा वापर मर्यादित करतात, सीव्हीडी ही प्राधान्य दिलेली पद्धत आहे. डोपिंग आणि मोठ्या-क्षेत्रातील क्रिस्टल आव्हाने असूनही, डायमंडने वचन दिले आहे.

एसआयसी आणि गॅन हे सिलिकॉनपेक्षा जास्त फायदे असलेले वाइड बँडगॅप सेमीकंडक्टर आहेत, जसे की उच्च ब्रेकडाउन व्होल्टेज, वेगवान स्विचिंग वेग आणि उत्कृष्ट कार्यक्षमता. उच्च-व्होल्टेज, उच्च-उर्जा अनुप्रयोगांसाठी उच्च-थर्मल चालकतेमुळे एसआयसी चांगले आहे, तर गॅन त्याच्या उत्कृष्ट इलेक्ट्रॉन गतिशीलतेमुळे उच्च-वारंवारतेच्या अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट आहे.

इलेक्ट्रॉन बीम बाष्पीभवन ही प्रतिरोधक हीटिंगच्या तुलनेत एक अत्यंत कार्यक्षम आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरलेली कोटिंग पद्धत आहे, जी इलेक्ट्रॉन बीमसह बाष्पीभवन सामग्री गरम करते, ज्यामुळे ते वाष्पीकरण होते आणि पातळ फिल्ममध्ये घनरूप होते.

व्हॅक्यूम कोटिंगमध्ये फिल्म मटेरियल वाष्पीकरण, व्हॅक्यूम ट्रान्सपोर्टेशन आणि पातळ फिल्म वाढीचा समावेश आहे. वेगवेगळ्या फिल्म मटेरियल वाष्पीकरण पद्धती आणि वाहतुकीच्या प्रक्रियेनुसार, व्हॅक्यूम कोटिंग दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: पीव्हीडी आणि सीव्हीडी.

हा लेख VeTek सेमीकंडक्टरच्या सच्छिद्र ग्रॅफाइटचे भौतिक मापदंड आणि उत्पादन वैशिष्ट्यांचे तसेच सेमीकंडक्टर प्रक्रियेतील त्याच्या विशिष्ट अनुप्रयोगांचे वर्णन करतो.

हा लेख एकाधिक दृष्टीकोनातून टँटलम कार्बाईड कोटिंग आणि सिलिकॉन कार्बाईड कोटिंगच्या उत्पादनांची वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग परिदृश्यांचे विश्लेषण करतो.

चिप मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये पातळ फिल्म जमा करणे आवश्यक आहे, सीव्हीडी, एएलडी किंवा पीव्हीडीद्वारे 1 मायक्रॉन जाड चित्रपट जमा करून सूक्ष्म उपकरणे तयार करतात. या प्रक्रिया पर्यायी प्रवाहकीय आणि इन्सुलेट चित्रपटांद्वारे सेमीकंडक्टर घटक तयार करतात.

सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेमध्ये आठ चरणांचा समावेश आहे: वेफर प्रोसेसिंग, ऑक्सिडेशन, लिथोग्राफी, एचिंग, पातळ फिल्म जमा, इंटरकनेक्शन, चाचणी आणि पॅकेजिंग. वाळूच्या सिलिकॉनवर वेफर्समध्ये प्रक्रिया केली जाते, ऑक्सिडाइज्ड, नमुनेदार आणि उच्च-परिशुद्धता सर्किट्ससाठी कोरले जाते.

या लेखाचे वर्णन केले आहे की एलईडी सब्सट्रेट हा नीलमचा सर्वात मोठा अनुप्रयोग आहे, तसेच नीलम क्रिस्टल्स तयार करण्याच्या मुख्य पद्धती आहेत: कोझोक्रल्स्की पद्धतीने वाढणारी नीलम क्रिस्टल्स, किरोपॉलोस पद्धतीने वाढणारी नीलम क्रिस्टल्स, मार्गदर्शित मूस पद्धतीने वाढणारी नीलम क्रिस्टल्स, आणि वाढत्या सफाईर क्रिस्टल्स, आणि वाढत्या सफाईर क्रिस्टल्सने उष्णता वेश्या पद्धतीने वाढत आहे.

लेखात एकल-क्रिस्टल फर्नेसमधील तापमान ग्रेडियंट स्पष्ट केले आहे. हे क्रिस्टल ग्रोथ दरम्यान स्थिर आणि डायनॅमिक उष्णता क्षेत्र, सॉलिड-लिक्विड इंटरफेस आणि सॉलिडिफिकेशनमध्ये तापमान ग्रेडियंटची भूमिका व्यापते.

तायको प्रक्रिया सिलिकॉन वेफर्सची तत्त्वे, तांत्रिक फायदे आणि प्रक्रियेच्या उत्पत्तीचा वापर करतात.