बातम्या

सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंगमधील केमिकल वाफ डिपॉझिशन (सीव्हीडी) चा वापर चेंबरमध्ये पातळ फिल्म मटेरियल जमा करण्यासाठी केला जातो, ज्यात एसआयओ 2, पाप इत्यादींचा समावेश आहे आणि सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या प्रकारांमध्ये पीईसीव्हीडी आणि एलपीसीव्हीडीचा समावेश आहे. तापमान, दबाव आणि प्रतिक्रिया गॅस प्रकार समायोजित करून, सीव्हीडी वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उच्च शुद्धता, एकसारखेपणा आणि चांगले फिल्म कव्हरेज प्राप्त करते.

हा लेख प्रामुख्याने सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्सच्या व्यापक उपयोगाच्या संभाव्यतेचे वर्णन करतो. हे सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्समधील सिंटरिंग क्रॅकच्या कारणांचे विश्लेषण आणि संबंधित उपायांवर देखील लक्ष केंद्रित करते.

सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंगमधील एचिंग तंत्रज्ञान बर्‍याचदा लोडिंग इफेक्ट, मायक्रो-ग्रूव्ह इफेक्ट आणि चार्जिंग इफेक्ट यासारख्या समस्यांचा सामना करते, जे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. सुधारणेच्या समाधानामध्ये प्लाझ्मा घनता ऑप्टिमाइझ करणे, प्रतिक्रिया गॅस रचना समायोजित करणे, व्हॅक्यूम सिस्टमची कार्यक्षमता सुधारणे, वाजवी लिथोग्राफी लेआउटची रचना करणे आणि योग्य एचिंग मास्क सामग्री आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीची निवड करणे समाविष्ट आहे.

उच्च-कार्यक्षमता एसआयसी सिरेमिक्स तयार करण्यासाठी हॉट प्रेसिंग सिन्टरिंग ही मुख्य पद्धत आहे. गरम दाबणार्‍या सिन्टरिंगच्या प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे: उच्च-शुद्धता एसआयसी पावडर निवडणे, उच्च तापमान आणि उच्च दाब अंतर्गत दाबणे आणि मोल्डिंग करणे आणि नंतर सिनटरिंग करणे. या पद्धतीने तयार केलेल्या एसआयसी सिरेमिक्समध्ये उच्च शुद्धता आणि उच्च घनतेचे फायदे आहेत आणि वेफर प्रक्रियेसाठी डिस्क आणि उष्णता उपचार उपकरणे पीसण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात.

सिलिकॉन कार्बाईड (एसआयसी) च्या मुख्य वाढीच्या पद्धतींमध्ये पीव्हीटी, टीएसएसजी आणि एचटीसीव्हीडी समाविष्ट आहे, प्रत्येकाचे वेगळे फायदे आणि आव्हाने आहेत. कार्बन-आधारित थर्मल फील्ड मटेरियल सारख्या इन्सुलेशन सिस्टम, क्रूसीबल्स, टीएसी कोटिंग्ज आणि सच्छिद्र ग्रेफाइट स्थिरता, थर्मल चालकता आणि शुद्धता प्रदान करून क्रिस्टल वाढ वाढवते, जी एसआयसीच्या अचूक बनावट आणि अनुप्रयोगासाठी आवश्यक आहे.