सिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिक्समध्ये सिन्टरिंग क्रॅकच्या समस्येचे निराकरण कसे करावे? - वेटेक सेमीकंडक्टर

आधुनिक औद्योगिक उत्पादनाच्या क्षेत्रात, उच्च-कार्यक्षमता सिरेमिक सामग्री हळूहळू त्यांच्या उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार, उच्च तापमान प्रतिकार आणि रासायनिक स्थिरतेमुळे की औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी प्राधान्य दिलेली सामग्री बनली आहे. उच्च-शुद्धता सिलिकॉन कार्बाईड (एसआयसी) सिरेमिक्स बर्‍याच औद्योगिक क्षेत्रासाठी त्यांच्या अद्वितीय भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांमुळे, जसे की उच्च सामर्थ्य, उच्च कठोरता आणि चांगली थर्मल चालकता यासारख्या एक आदर्श निवड बनली आहे. तथापि, सिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिक्सच्या तयारी प्रक्रियेमध्ये, सिन्टरिंग क्रॅकची समस्या नेहमीच त्याच्या कार्यक्षमतेत सुधारणा मर्यादित करते. हा लेख उच्च-कार्यक्षमता आणि उच्च-शुद्धता सिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिक्स आणि सोल्यूशन्स प्रस्तावित करण्याच्या क्रॅकच्या सिन्टरिंग क्रॅकच्या कामगिरीच्या समस्यांचे सखोल शोध घेईल.

Ⅰ? उच्च-कार्यक्षमता सिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिक्सची अनुप्रयोग पार्श्वभूमी

सिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिक्समध्ये एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, उर्जा उपकरणे आणि इतर क्षेत्रांमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग संभावना आहेत. एरोस्पेस फील्डमध्ये, सिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिकचा वापर अत्यंत उच्च तापमान आणि ऑक्सिडायझिंग वातावरणाचा प्रतिकार करण्यासाठी टर्बाइन ब्लेड आणि दहन कक्ष तयार करण्यासाठी केला जातो. ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, सिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिकचा वापर जास्त वेग आणि टिकाऊपणा प्राप्त करण्यासाठी टर्बोचार्जर रोटर्स तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. उर्जा उपकरणांमध्ये, सिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिकचा वापर अणुभट्टी आणि जीवाश्म इंधन उर्जा प्रकल्पांच्या मुख्य घटकांमध्ये ऑपरेटिंग कार्यक्षमता आणि उपकरणांची सुरक्षा सुधारण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो.

Ⅱ? सिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिक्समध्ये सिन्टरिंग क्रॅकची कारणे

सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकला क्रॅक होण्याची शक्यता असते. मुख्य कारणांमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:

पावडर गुणधर्म: कण आकार, विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ आणि सिलिकॉन कार्बाइड पावडरची शुद्धता थेट सिंटरिंग प्रक्रियेवर परिणाम करते. उच्च-शुद्धता, सूक्ष्म-कण सिलिकॉन कार्बाइड पावडर सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान एकसमान मायक्रोस्ट्रक्चर तयार करण्याची अधिक शक्यता असते, ज्यामुळे क्रॅकची घटना कमी होते.

मोल्डिंग दबाव: मोल्डिंग प्रेशरचा सिलिकॉन कार्बाइड ब्लँकच्या घनतेवर आणि एकरूपतेवर लक्षणीय परिणाम होतो. खूप जास्त किंवा खूप कमी मोल्डिंग प्रेशरमुळे रिकाम्या जागेत ताण एकाग्रता निर्माण होऊ शकते, ज्यामुळे क्रॅक होण्याचा धोका वाढतो.

तापमान आणि वेळ: सिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिक्सचे सिन्टरिंग तापमान सहसा 2000 डिग्री सेल्सियस ते 2400 डिग्री सेल्सियस दरम्यान असते आणि इन्सुलेशनची वेळ देखील लांब असते. अवास्तव सिन्टरिंग तापमान आणि वेळ नियंत्रणामुळे धान्य असामान्य वाढ आणि असमान तणाव निर्माण होईल, ज्यामुळे क्रॅक होतील.

हीटिंग रेट आणि शीतकरण दर: जलद गरम आणि कूलिंग रिकाम्या जागेत थर्मल ताण निर्माण करेल, ज्यामुळे क्रॅक तयार होतील. हीटिंग आणि कूलिंग दरांचे वाजवी नियंत्रण ही क्रॅक रोखण्याची गुरुकिल्ली आहे.

Ⅲ. सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्सच्या सिंटरिंग क्रॅकची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी पद्धती

सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकमध्ये सिंटरिंग क्रॅकच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, खालील पद्धतींचा अवलंब केला जाऊ शकतो:

पावडर प्रीट्रेटमेंट: पावडरची सिंटरिंग क्रिया सुधारण्यासाठी स्प्रे कोरडे आणि बॉल मिलिंग यासारख्या प्रक्रियेद्वारे कण आकाराचे वितरण आणि सिलिकॉन कार्बाईड पावडरच्या विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्र ऑप्टिमाइझ करा.

निर्मिती प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन: रिक्ततेची एकसमानता आणि घनता सुधारण्यासाठी आणि अंतर्गत तणाव एकाग्रता कमी करण्यासाठी आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग आणि स्लिप फॉर्मिंग सारख्या प्रगत फॉर्मिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करा.

Sintering प्रक्रिया नियंत्रण: सिंटरिंग वक्र ऑप्टिमाइझ करा, योग्य सिंटरिंग तापमान आणि होल्डिंग वेळ निवडा आणि धान्य वाढ आणि ताण वितरण नियंत्रित करा. त्याच वेळी, क्रॅकच्या घटना आणखी कमी करण्यासाठी सेगमेंटेड सिंटरिंग आणि हॉट आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग (HIP) सारख्या प्रक्रियांचा अवलंब करा.

additives जोडणे: वायट्रियम ऑक्साईड, अ‍ॅल्युमिनियम ऑक्साईड इ. सारख्या दुर्मिळ पृथ्वीवरील घटक किंवा ऑक्साईड itive डिटिव्हची योग्य प्रमाणात जोडणे, सिन्टरिंग डेन्सिफिकेशनला प्रोत्साहन देऊ शकते आणि सामग्रीचा क्रॅक प्रतिरोध सुधारू शकते.

Ⅳ.बद्दल VeTek सेमीकंडक्टरसिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिक्स

वेटेक सेमीकंडक्टर चीनमधील सिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिक्स उत्पादनांचा एक अग्रगण्य निर्माता आणि पुरवठादार आहे. आमच्या सेमीकंडक्टर-ग्रेड सिलिकॉन कार्बाईड सिरेमिक्स मटेरियल कॉम्बिनेशन्स, घटक उत्पादन क्षमता आणि अनुप्रयोग अभियांत्रिकी सेवांच्या विस्तृत पोर्टफोलिओसह, आम्ही आपल्याला महत्त्वपूर्ण आव्हानांवर मात करण्यास मदत करू शकतो. आमची मुख्य सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्स उत्पादने समाविष्ट आहेतSiC प्रक्रिया ट्यूब, क्षैतिज भट्टीसाठी सिलिकॉन कार्बाइड वेफर बोट, सिलिकॉन कार्बाइड कॅन्टिलिव्हर पॅडल, एसआयसी कोटेड सिलिकॉन कार्बाईड वेफर बोटआणिउच्च शुद्ध सिलिकॉन कार्बाईड वेफर कॅरियर. वेटेक सेमीकंडक्टरचे अल्ट्रा-प्युर सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक्स सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंग आणि प्रोसेसिंगच्या संपूर्ण चक्रात वारंवार वापरले जातात. व्हिटेक सेमीकंडक्टर सेमीकंडक्टर प्रक्रियेच्या क्षेत्रातील आपला नाविन्यपूर्ण भागीदार आहे.