बातम्या

सेमीकंडक्टर सामग्रीचे कालक्रमानुसार तीन पिढ्यांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते. पहिल्या पिढीमध्ये जर्मेनियम आणि सिलिकॉन सारख्या सामान्य मूलभूत सामग्रीचा समावेश आहे, जे सोयीस्कर स्विचिंगद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत आणि सामान्यत: समाकलित सर्किटमध्ये वापरले जातात. गॅलियम आर्सेनाइड आणि इंडियम फॉस्फाइड सारख्या द्वितीय पिढीतील कंपाऊंड सेमीकंडक्टर्स प्रामुख्याने ल्युमिनेसेंट आणि संप्रेषण सामग्रीमध्ये वापरले जातात.

क्वार्ट्ज डिव्हाइस सौर सेल मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात, अपवादात्मक थर्मल प्रतिरोध, रासायनिक शुद्धता आणि उच्च-तापमान प्रक्रियेमध्ये आवश्यक स्ट्रक्चरल स्थिरता देतात. क्वार्ट्ज डिफ्यूजन ट्यूब्स आणि क्रूसीबल्सपासून क्वार्ट्ज बोटी आणि फर्नेस घटकांपर्यंत, प्रसार, सीव्हीडी आणि ओल्या एचिंग चरणांमध्ये इष्टतम कार्यक्षमता साध्य करण्यासाठी या उच्च-शुद्धता सामग्री आवश्यक आहेत.

टीएसी कोटिंग ग्रॅफाइट क्रूसिबल आणि एसआयसी वितळण दरम्यान थेट संपर्क वेगळ्या करून कार्बन एन्केप्युलेशन इंद्रियगोचर जवळजवळ पूर्णपणे काढून टाकते, मायक्रोट्यूबची दोष घनता लक्षणीयरीत्या कमी करते

एसआयसी सिरेमिक ही एक सिरेमिक सामग्री आहे जी सिलिकॉन (एसआय) आणि कार्बन (सी) घटकांच्या प्रतिक्रियेद्वारे तयार केली जाते, ज्यामध्ये अत्यंत कठोरता, उष्णता प्रतिकार आणि रासायनिक स्थिरता असते.

सेमीकंडक्टर फॅब्रिकेशनच्या उच्च-स्टेक्स जगात, सुस्पष्टता आणि स्थिरता ही प्रत्येक गोष्ट आहे-आणि तिथेच इलेक्ट्रोस्टेटिक चक (ईएससी) आत प्रवेश करते. फक्त होल्डिंग टूलपेक्षा जास्त, ईएससी इलेक्ट्रोस्टॅटिक शक्तींचा वापर एचिंग, डिपॉझिशन आणि आयन इम्प्लांटेशन सारख्या गंभीर प्रक्रियेदरम्यान सुरक्षितपणे पककण्यासाठी करते. पण प्रत्यक्षात ते कसे कार्य करते? हे पारंपारिक मेकॅनिकल क्लॅम्पिंगपेक्षा श्रेष्ठ का आहे? आणि नॅनोस्केल अचूकता आणि थ्रूपूट कार्यक्षमता मिळविण्यात कोणती भूमिका बजावते? वाचन आपले स्वागत आहे.

इलेक्ट्रोस्टेटिक चकचे डेकक तत्त्व त्याच्या वर्कफ्लोचा एक महत्त्वाचा भाग आहे ज्यामध्ये इलेक्ट्रोस्टेटिक शक्ती निर्मूलन आणि वेफर रीलिझ यंत्रणेचा समावेश आहे.