आयन बीम स्पटर स्रोत ग्रिड

आयन बीम स्त्रोत एक प्लाझ्मा स्त्रोत आहे जो ग्रिडसह फिट आहे आणि आयन काढण्यास सक्षम आहे. ओआयपीटी (ऑक्सफोर्ड इन्स्ट्रुमेंट्स प्लाझ्मा टेक्नॉलॉजी) आयन बीम स्त्रोतामध्ये तीन मुख्य घटक असतात: डिस्चार्ज चेंबर, एक ग्रीड आणि तटस्थ.

आयन बीम स्पटर सोर्स ग्रिड काम करत असलेल्या योजनाबद्ध आकृती

● डिस्चार्ज चेंबररेडिओ-फ्रिक्वेंसी अँटेनाने वेढलेला क्वार्ट्ज किंवा ॲल्युमिनियम चेंबर आहे. त्याचा परिणाम म्हणजे रेडिओ-फ्रिक्वेंसी फील्डद्वारे वायूचे (सामान्यतः आर्गॉन) आयनीकरण करणे, प्लाझ्मा तयार करणे. रेडिओ-फ्रिक्वेंसी फील्ड मुक्त इलेक्ट्रॉनला उत्तेजित करते, ज्यामुळे गॅस अणू आयन आणि इलेक्ट्रॉनमध्ये विभाजित होतात, ज्यामुळे प्लाझ्मा तयार होतो. डिस्चार्ज चेंबरमधील आरएफ अँटेनाचा एंड टू एंड व्होल्टेज खूप जास्त आहे, ज्याचा आयनांवर इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रभाव असतो, ज्यामुळे ते उच्च ऊर्जा आयन बनतात.

● ग्रिडची भूमिकाआयन स्त्रोतामध्ये आयनचे विच्छेदन करणे आणि आवश्यक उर्जेवर गती वाढविणे. ओआयपीटी आयन बीम स्त्रोताची ग्रीड विशिष्ट लेआउट पॅटर्नसह 2 ~ 3 ग्रिड्स बनलेली आहे, जी विस्तृत आयन बीम तयार करू शकते. ग्रीडच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांमध्ये स्पेसिंग आणि वक्रता समाविष्ट आहे, जे आयनची उर्जा नियंत्रित करण्यासाठी अनुप्रयोग आवश्यकतानुसार समायोजित केले जाऊ शकते.

● एक तटस्थआयन बीममधील आयनिक चार्ज तटस्थ करण्यासाठी, आयन बीमचे विचलन कमी करण्यासाठी आणि चिप किंवा स्पटरिंग लक्ष्याच्या पृष्ठभागावर चार्ज होण्यापासून रोखण्यासाठी एक इलेक्ट्रॉन स्त्रोत आहे. इच्छित परिणामासाठी विविध पॅरामीटर्स संतुलित करण्यासाठी न्यूट्रलायझर आणि इतर पॅरामीटर्समधील परस्परसंवाद ऑप्टिमाइझ करा. आयन बीमचे विचलन गॅस स्कॅटरिंग आणि विविध व्होल्टेज आणि वर्तमान पॅरामीटर्ससह अनेक पॅरामीटर्सद्वारे प्रभावित होते.

क्वार्ट्ज चेंबरमध्ये इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्क्रीन ठेवून आणि तीन-ग्रीड संरचना स्वीकारून OIPT आयन बीम स्त्रोताची प्रक्रिया सुधारली जाते. इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्क्रीन इलेक्ट्रोस्टॅटिक फील्डला आयन स्त्रोतामध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि प्रभावीपणे अंतर्गत प्रवाहकीय थर जमा होण्यास प्रतिबंध करते. तीन-ग्रीड रचनेमध्ये शिल्डिंग ग्रिड, प्रवेगक ग्रिड आणि डिलेरेटिंग ग्रिड यांचा समावेश होतो, जे ऊर्जेची अचूक व्याख्या करू शकतात आणि आयनचे एकत्रीकरण आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आयन चालवू शकतात..

आकृती 1. बीम व्होल्टेज येथे प्लाझ्मा इनसाइड स्त्रोत

आकृती 2. बीम व्होल्टेजवर प्लाझ्मा आतील स्रोत

आकृती 3. आयन बीम एचिंग आणि जमा प्रणालीचे योजनाबद्ध आकृती

एचिंग तंत्र प्रामुख्याने दोन श्रेणींमध्ये येते:

Un जड गॅससह आयन बीम एचिंग (आयबीई): या पद्धतीमध्ये एचिंगसाठी आर्गॉन, झेनॉन, निऑन किंवा क्रिप्टन सारख्या जड वायू वापरणे समाविष्ट आहे. आयबीई शारीरिक एचिंग प्रदान करते आणि सोन्या, प्लॅटिनम आणि पॅलेडियम सारख्या धातूंच्या प्रक्रियेस अनुमती देते, जे सामान्यत: प्रतिक्रियाशील आयन एचिंगसाठी अयोग्य असतात. मल्टीलेयर मटेरियलसाठी, चुंबकीय यादृच्छिक Memer क्सेस मेमरी (एमआरएएम) सारख्या डिव्हाइसच्या उत्पादनात पाहिल्याप्रमाणे, त्याच्या साधेपणा आणि कार्यक्षमतेमुळे आयबीई पसंतीची पद्धत आहे.

● प्रतिक्रियाशील आयन बीम एचिंग (आरबीई): आरआयबीईमध्ये आर्गॉन सारख्या जड वायूंमध्ये एसएफ 6, सीएचएफ 3, सीएफ 4, ओ 2 किंवा सीएल 2 सारख्या रासायनिक प्रतिक्रियात्मक वायूंची भर घालण्यात आली आहे. हे तंत्र रासायनिक प्रतिक्रियाशीलतेचा परिचय करून एचिंग दर आणि भौतिक निवड वाढवते. रिबे एकतर एचिंग स्रोताद्वारे किंवा सब्सट्रेट प्लॅटफॉर्मवरील चिपच्या सभोवतालच्या वातावरणाद्वारे सादर केले जाऊ शकते. नंतरची पद्धत, रासायनिक सहाय्यक आयन बीम एचिंग (सीएआयबीई) म्हणून ओळखली जाते, उच्च कार्यक्षमता प्रदान करते आणि नियंत्रित एचिंग वैशिष्ट्ये करण्यास अनुमती देते.

आयन बीम एचिंग मटेरियल प्रोसेसिंगच्या क्षेत्रात अनेक फायदे देते. प्लाझ्मा एचिंग तंत्रासाठी पारंपारिकपणे आव्हानात्मक असलेल्यांपर्यंत विस्तारित असलेल्या विविध सामग्रीचे कोरीव काम करण्याच्या क्षमतेत हे उत्कृष्ट आहे. याउप्पर, पद्धत टिल्टिंगद्वारे साइडवॉल प्रोफाइलच्या आकाराची पद्धत अनुमती देते, एचिंग प्रक्रियेची सुस्पष्टता वाढवते. रासायनिक प्रतिक्रियाशील वायूंचा परिचय करून, आयन बीम एचिंगमुळे एच दरात लक्षणीय वाढ होऊ शकते, ज्यामुळे भौतिक काढून टाकण्याचे साधन उपलब्ध होते. 

तंत्रज्ञान आयन बीम चालू आणि उर्जा यासारख्या गंभीर पॅरामीटर्सवर स्वतंत्र नियंत्रण देखील देते, तयार केलेले आणि अचूक एचिंग प्रक्रियेस सुलभ करते. उल्लेखनीय म्हणजे, आयन बीम एचिंगमध्ये सुसंगत आणि विश्वासार्ह परिणाम सुनिश्चित करून अपवादात्मक ऑपरेशनल रीपॅबिलिटीचा अभिमान वाटतो. याव्यतिरिक्त, हे उल्लेखनीय एच एकसारखेपणा दर्शविते, पृष्ठभागावर सातत्यपूर्ण सामग्री काढण्यासाठी महत्त्वपूर्ण. त्याच्या विस्तृत प्रक्रियेच्या लवचिकतेसह, आयन बीम एचिंग मटेरियल फॅब्रिकेशन आणि मायक्रोफॅब्रिकेशन अनुप्रयोगांमध्ये एक अष्टपैलू आणि शक्तिशाली साधन आहे.

आयन बीम ग्रिड्स तयार करण्यासाठी वेटेक सेमीकंडक्टर ग्रेफाइट सामग्री योग्य का आहे?

● चालकता: ग्रेफाइट उत्कृष्ट चालकता प्रदर्शित करते, जे आयन बीम ग्रिडसाठी प्रवेग किंवा घसरणीसाठी आयन बीम प्रभावीपणे मार्गदर्शन करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

● रासायनिक स्थिरता: ग्रेफाइट रासायनिक स्थिर आहे, रासायनिक इरोशन आणि गंज प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे, अशा प्रकारे स्ट्रक्चरल अखंडता आणि कार्यक्षमता स्थिरता राखते.

● यांत्रिक सामर्थ्य: आयन बीम प्रवेग दरम्यान उद्भवू शकणार्‍या शक्ती आणि दबावांचा प्रतिकार करण्यासाठी ग्रेफाइटकडे पुरेशी यांत्रिक शक्ती आणि स्थिरता आहे.

● तापमान स्थिरता: ग्रेफाइट उच्च तापमानात चांगली स्थिरता दर्शविते, आयन बीम उपकरणांमध्ये बिघाड किंवा विकृतीशिवाय उच्च-तापमान वातावरणाचा सामना करण्यास सक्षम करते.

वेटेक सेमीकंडक्टर आयन बीम स्पटर सोर्स ग्रिड उत्पादने: