उद्योग बातम्या

सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंगमधील एचिंग तंत्रज्ञान बर्‍याचदा लोडिंग इफेक्ट, मायक्रो-ग्रूव्ह इफेक्ट आणि चार्जिंग इफेक्ट यासारख्या समस्यांचा सामना करते, जे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. सुधारणेच्या समाधानामध्ये प्लाझ्मा घनता ऑप्टिमाइझ करणे, प्रतिक्रिया गॅस रचना समायोजित करणे, व्हॅक्यूम सिस्टमची कार्यक्षमता सुधारणे, वाजवी लिथोग्राफी लेआउटची रचना करणे आणि योग्य एचिंग मास्क सामग्री आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीची निवड करणे समाविष्ट आहे.

उच्च-कार्यक्षमता एसआयसी सिरेमिक्स तयार करण्यासाठी हॉट प्रेसिंग सिन्टरिंग ही मुख्य पद्धत आहे. गरम दाबणार्‍या सिन्टरिंगच्या प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे: उच्च-शुद्धता एसआयसी पावडर निवडणे, उच्च तापमान आणि उच्च दाब अंतर्गत दाबणे आणि मोल्डिंग करणे आणि नंतर सिनटरिंग करणे. या पद्धतीने तयार केलेल्या एसआयसी सिरेमिक्समध्ये उच्च शुद्धता आणि उच्च घनतेचे फायदे आहेत आणि वेफर प्रक्रियेसाठी डिस्क आणि उष्णता उपचार उपकरणे पीसण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात.

सिलिकॉन कार्बाईड (एसआयसी) च्या मुख्य वाढीच्या पद्धतींमध्ये पीव्हीटी, टीएसएसजी आणि एचटीसीव्हीडी समाविष्ट आहे, प्रत्येकाचे वेगळे फायदे आणि आव्हाने आहेत. कार्बन-आधारित थर्मल फील्ड मटेरियल सारख्या इन्सुलेशन सिस्टम, क्रूसीबल्स, टीएसी कोटिंग्ज आणि सच्छिद्र ग्रेफाइट स्थिरता, थर्मल चालकता आणि शुद्धता प्रदान करून क्रिस्टल वाढ वाढवते, जी एसआयसीच्या अचूक बनावट आणि अनुप्रयोगासाठी आवश्यक आहे.

एसआयसीमध्ये उच्च कडकपणा, थर्मल चालकता आणि गंज प्रतिकार आहे, ज्यामुळे सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी ते आदर्श आहे. सीव्हीडी एसआयसी कोटिंग रासायनिक वाष्प जमा करून तयार केले जाते, उच्च औष्णिक चालकता, रासायनिक स्थिरता आणि एपिटेक्सियल वाढीसाठी एक जुळणारी जाळी स्थिरता प्रदान करते. त्याचे कमी थर्मल विस्तार आणि उच्च कठोरता टिकाऊपणा आणि सुस्पष्टता सुनिश्चित करते, ज्यामुळे वेफर कॅरियर, प्रीहेटिंग रिंग्ज आणि बरेच काही यासारख्या अनुप्रयोगांमध्ये ते आवश्यक आहे. वेटेक सेमीकंडक्टर विविध उद्योगांच्या गरजेसाठी सानुकूल एसआयसी कोटिंग्जमध्ये माहिर आहे.